聚乙烯防腐膠帶的纏繞
發(fā)布時(shí)間:2013-02-20
一.鋼管表面處理
管子表面必須認真清理, 清理方式采用噴(拋)射除銹。除銹等級應達到Sa2級(工業(yè)級),如條件不具備時(shí),也可采用手工除銹,除銹等級應達到St3級。對于出廠(chǎng)不久的新管,表面有一層保護涂層,當該涂層不影響粘結力時(shí),可以不去除。
二.涂底漆
底漆涂刷前,在容器中應當攪拌均勻,直至沉淀物全部溶解為止。涂刷過(guò)程中,由于溶劑揮發(fā),當底漆較稠,應加入稀釋劑稀釋至合適的稠度,才能涂刷。在稀釋調制時(shí)應注意防火,保證安全。在除銹合格的鋼管表面上涂刷底漆,會(huì )形成均勻的薄膜,待底漆干到"手觸發(fā)粘"時(shí),使可纏繞膠帶。
三.纏繞膠帶
1)膠帶的施工溫度為-30~70℃,但膠帶的解卷溫度應當高于5℃,這是美國波利肯膠帶施工規程中規定的。日本日東膠帶在介紹時(shí)也曾指出,膠帶在嚴寒的地區施工應保存在一定溫度環(huán)境下, 纏 防腐冷纏帶是可以在較低溫度下 (-30℃)進(jìn)行。因此環(huán)境溫度較低時(shí),應采取適當措施,以保證防腐層質(zhì)量達到設計要求。纏帶時(shí)要求管子干燥無(wú)霜。華北油田還對施工過(guò)程中的濕度做了規定: 當濕度大于75%時(shí)不能施工,因在這樣的濕度下,管子不能保持干燥無(wú)霜。風(fēng)砂彌漫的天氣有很多臟物會(huì )落到管子及底漆上,這將影響粘結力,因此在風(fēng)沙的天氣不宜施工。
2)纏帶的方法:纏帶方法有使用機械帶和手工纏帶。 使用適當機械或手工機具包括:聯(lián)合作業(yè)機、汽油機手動(dòng)纏帶機或手工補口纏帶機。使用機械是保證膠帶搭接量、平行度及無(wú)皺折的有力措施,手纏膠帶很難達到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力。只有在個(gè)別地方,使用機械無(wú)法進(jìn)行時(shí)才可用手纏帶。 但在機械纏帶時(shí),應注意膠帶始端和末端一定要粘貼牢。纏帶要求:在涂好底漆的管子上按搭接要求纏帶,膠帶始端與末端搭接長(cháng)度不應少于1/4周長(cháng)且不少于100mm,纏繞各圈間應平行,不得扭曲皺折,并壓貼帶端使其不翹起。工廠(chǎng)預制纏帶:工廠(chǎng)預制纏帶可以冷纏帶也可熱纏帶,如波利肯的YG和YG體系,這樣可以保證膠帶有良好的粘結強度,以增強防腐性能。在工廠(chǎng)預制通常是管子旋轉,用火焰烘烤,膠帶拉緊。一般在工廠(chǎng)生產(chǎn)單根防腐管子或防腐保溫管子,在管了端部應預留150±10mm光管作為焊接補口區, 并且作上明顯的防腐等級及質(zhì)量檢查合格標記(普通級:紅,加強級:綠,特強級:蘭),標記包括鋼管規格及質(zhì)量檢查標記。
3)纏帶完畢后檢查和修補(補傷)膠帶防腐質(zhì)量應符合質(zhì)量要求規定。檢查防腐層如查出缺陷后做上記號, 并及時(shí)修補。修補時(shí)應剝去損傷部位,涂上底漆,并使用與原來(lái)相同的膠帶,修補搭接寬度必須大于損壞部位100mm。
4)防腐管道下溝和回填:機械化連續施工時(shí),在管溝上纏好內、外帶的管子,通常直接下溝。如果纏好膠帶的管道不能及時(shí)下溝,必須放在高出地面的軟土墩上,以保證不壓傷防腐層。吊裝纏好膠帶的管道時(shí),必須采用專(zhuān)用的橡膠或帆布吊具,嚴禁損傷防腐層。管道下溝時(shí)應細心操作,防止管道撞擊溝壁,尤其是在溝內有障礙物,需從障礙物下穿送管子時(shí),嚴禁在地下拖拉。管子下溝后,軟土回填厚度超過(guò)管頂100mm以上,方可二次回填。
5)管道連接部位及其它防腐層現場(chǎng)焊縫補口。在管道連接部位和焊縫處應使用膠層厚,基膜薄的補口,施工方法同膠帶。補口處與原涂層搭接寬度應不小于100mm。補口時(shí), 應先除去管端防腐層的松散部分,對于厚度大于3mm的包覆聚乙烯層應切成45°坡口, 并除去焊縫區的焊瘤,毛剌和其它臟物,補口處還應干燥。補口纏帶前,先在接口部位纏一層膠帶作額外保護,然后按搭接50%膠帶寬度正常纏帶施工。用普通防腐膠帶補口時(shí), 在站口處的鋼管上及各層膠帶間應涂刷與膠層相容的底膠, 這樣可確保膠帶的密封防水性。底佼剝離強度應等于或大于8N/cm。 底佼通常采用膠帶膠層的面膠。如華北油田設計院采用生產(chǎn)膠帶時(shí)的中間產(chǎn)品"面膠"做了補口試驗,補口層間涂用"面膠",因此涂有與膠層相容的膠是補口質(zhì)量的保證。所謂相容的底膠是指涂膠后膠帶層不變質(zhì), 不硬,不脆,具有與本體同樣的剝離強度。纏繞異型管件和異徑三通是纏繞最困難的部位, 通常先用合適寬度的膠帶以卷煙式包裹三通座架, 然后用較窄的帶(25~50mm)從一端纏起全部覆蓋先前包扎的膠帶。 三通支座呈十字形時(shí)要呈十字形纏繞,以確保良好的密封。所謂卷煙式是指直縫包裹方式,也可以剪成相應大小及形狀,呈直縫包帖在異型件上。每個(gè)補口纏繞完畢均進(jìn)行外觀(guān)檢查,要求聚乙烯帶表面平整,粘力結嚴密,無(wú)折皺等缺陷。
管子表面必須認真清理, 清理方式采用噴(拋)射除銹。除銹等級應達到Sa2級(工業(yè)級),如條件不具備時(shí),也可采用手工除銹,除銹等級應達到St3級。對于出廠(chǎng)不久的新管,表面有一層保護涂層,當該涂層不影響粘結力時(shí),可以不去除。
二.涂底漆
底漆涂刷前,在容器中應當攪拌均勻,直至沉淀物全部溶解為止。涂刷過(guò)程中,由于溶劑揮發(fā),當底漆較稠,應加入稀釋劑稀釋至合適的稠度,才能涂刷。在稀釋調制時(shí)應注意防火,保證安全。在除銹合格的鋼管表面上涂刷底漆,會(huì )形成均勻的薄膜,待底漆干到"手觸發(fā)粘"時(shí),使可纏繞膠帶。
三.纏繞膠帶
1)膠帶的施工溫度為-30~70℃,但膠帶的解卷溫度應當高于5℃,這是美國波利肯膠帶施工規程中規定的。日本日東膠帶在介紹時(shí)也曾指出,膠帶在嚴寒的地區施工應保存在一定溫度環(huán)境下, 纏 防腐冷纏帶是可以在較低溫度下 (-30℃)進(jìn)行。因此環(huán)境溫度較低時(shí),應采取適當措施,以保證防腐層質(zhì)量達到設計要求。纏帶時(shí)要求管子干燥無(wú)霜。華北油田還對施工過(guò)程中的濕度做了規定: 當濕度大于75%時(shí)不能施工,因在這樣的濕度下,管子不能保持干燥無(wú)霜。風(fēng)砂彌漫的天氣有很多臟物會(huì )落到管子及底漆上,這將影響粘結力,因此在風(fēng)沙的天氣不宜施工。
2)纏帶的方法:纏帶方法有使用機械帶和手工纏帶。 使用適當機械或手工機具包括:聯(lián)合作業(yè)機、汽油機手動(dòng)纏帶機或手工補口纏帶機。使用機械是保證膠帶搭接量、平行度及無(wú)皺折的有力措施,手纏膠帶很難達到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力。只有在個(gè)別地方,使用機械無(wú)法進(jìn)行時(shí)才可用手纏帶。 但在機械纏帶時(shí),應注意膠帶始端和末端一定要粘貼牢。纏帶要求:在涂好底漆的管子上按搭接要求纏帶,膠帶始端與末端搭接長(cháng)度不應少于1/4周長(cháng)且不少于100mm,纏繞各圈間應平行,不得扭曲皺折,并壓貼帶端使其不翹起。工廠(chǎng)預制纏帶:工廠(chǎng)預制纏帶可以冷纏帶也可熱纏帶,如波利肯的YG和YG體系,這樣可以保證膠帶有良好的粘結強度,以增強防腐性能。在工廠(chǎng)預制通常是管子旋轉,用火焰烘烤,膠帶拉緊。一般在工廠(chǎng)生產(chǎn)單根防腐管子或防腐保溫管子,在管了端部應預留150±10mm光管作為焊接補口區, 并且作上明顯的防腐等級及質(zhì)量檢查合格標記(普通級:紅,加強級:綠,特強級:蘭),標記包括鋼管規格及質(zhì)量檢查標記。
3)纏帶完畢后檢查和修補(補傷)膠帶防腐質(zhì)量應符合質(zhì)量要求規定。檢查防腐層如查出缺陷后做上記號, 并及時(shí)修補。修補時(shí)應剝去損傷部位,涂上底漆,并使用與原來(lái)相同的膠帶,修補搭接寬度必須大于損壞部位100mm。
4)防腐管道下溝和回填:機械化連續施工時(shí),在管溝上纏好內、外帶的管子,通常直接下溝。如果纏好膠帶的管道不能及時(shí)下溝,必須放在高出地面的軟土墩上,以保證不壓傷防腐層。吊裝纏好膠帶的管道時(shí),必須采用專(zhuān)用的橡膠或帆布吊具,嚴禁損傷防腐層。管道下溝時(shí)應細心操作,防止管道撞擊溝壁,尤其是在溝內有障礙物,需從障礙物下穿送管子時(shí),嚴禁在地下拖拉。管子下溝后,軟土回填厚度超過(guò)管頂100mm以上,方可二次回填。
5)管道連接部位及其它防腐層現場(chǎng)焊縫補口。在管道連接部位和焊縫處應使用膠層厚,基膜薄的補口,施工方法同膠帶。補口處與原涂層搭接寬度應不小于100mm。補口時(shí), 應先除去管端防腐層的松散部分,對于厚度大于3mm的包覆聚乙烯層應切成45°坡口, 并除去焊縫區的焊瘤,毛剌和其它臟物,補口處還應干燥。補口纏帶前,先在接口部位纏一層膠帶作額外保護,然后按搭接50%膠帶寬度正常纏帶施工。用普通防腐膠帶補口時(shí), 在站口處的鋼管上及各層膠帶間應涂刷與膠層相容的底膠, 這樣可確保膠帶的密封防水性。底佼剝離強度應等于或大于8N/cm。 底佼通常采用膠帶膠層的面膠。如華北油田設計院采用生產(chǎn)膠帶時(shí)的中間產(chǎn)品"面膠"做了補口試驗,補口層間涂用"面膠",因此涂有與膠層相容的膠是補口質(zhì)量的保證。所謂相容的底膠是指涂膠后膠帶層不變質(zhì), 不硬,不脆,具有與本體同樣的剝離強度。纏繞異型管件和異徑三通是纏繞最困難的部位, 通常先用合適寬度的膠帶以卷煙式包裹三通座架, 然后用較窄的帶(25~50mm)從一端纏起全部覆蓋先前包扎的膠帶。 三通支座呈十字形時(shí)要呈十字形纏繞,以確保良好的密封。所謂卷煙式是指直縫包裹方式,也可以剪成相應大小及形狀,呈直縫包帖在異型件上。每個(gè)補口纏繞完畢均進(jìn)行外觀(guān)檢查,要求聚乙烯帶表面平整,粘力結嚴密,無(wú)折皺等缺陷。
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